Kesici emme tarak gemisi tasarımındaki sorunlar

1. Yağ emme borusu ve yağ dönüş borusu, emme ve yağ dönüş sıçramasından kaynaklanan kabarcıkları önlemek için alt sıvı seviyesinin altına yerleştirilmelidir. Boru ağzı ile kutu tabanı ve kutu duvarı arasındaki mesafe genellikle boru çapının 3 katından az değildir. Yağ emme borusu yaklaşık 100 dakika süreyle μ M elek veya tel boşluk filtresi takılabilir, montaj konumu filtrenin yüklenmesi, boşaltılması ve temizlenmesi için uygun olmalıdır. Yağ dönüş borusunun çıkışı, yağ dönüşünün yağ tankının altındaki tortuyu etkilemesini önlemek ve ısı dağılımını kolaylaştırmak için 45 ° açıyla kesilmeli ve tank duvarına bakmalıdır.

2. Kesici emme tarak gemisinin yağ emme borusu ile yağ dönüş borusu arasındaki mesafe mümkün olduğunca uzak olacak ve ısı yayılımının etkilerini artırmak için sıvı sirkülasyon modunu artırmak için aralarına bir bölme yerleştirilecektir. , hava ayırma ve kirlilik çökeltme. Diyafram yüksekliği, sıvı seviyesinin 2 / 3 ~ 3 / 4'ü kadardır.

3. Yağı temiz tutmak için, yağ tankının etrafı kapatılmış bir kapak plakasına sahip olmalıdır. Kapak plakası bir hava filtresi ile donatılmıştır. Yağ doldurma ve havalandırma genellikle hava filtreleri ile yapılır. Yağ tahliyesini ve temizliğini kolaylaştırmak için, yağ tankının tabanı eğimli olacak ve daha alçakta bir yağ tahliye vanası yerleştirilecektir. Kapağı kolay açılmayan yağ tankı için, yağ tankı içinin temizliğini kolaylaştırmak için bir temizleme deliği yerleştirilecektir.
4. Yağ deposunun tabanı, yükleme, boşaltma, yağ drenajı ve ısı dağılımı için uygun olan yerden 150 mm'den fazladır. Yağ tankının uygun pozisyonuna bir kaldırma kulbu yerleştirilecek ve sıvı seviyesini tespit etmek için bir sıvı seviye göstergesi ayarlanacaktır.
5. Kesici emme tarak gemisinin yağ deposunun iç yüzeyinin korozyon önleyici işlemine dikkat edin. Yaygın yöntemler aşağıdaki gibidir:
â“  Dekapajdan sonra fosfatlama. Birçok ortam için geçerlidir, ancak asitleme ve fosfatlama tankının sınırlandırılması nedeniyle yağ tankı çok büyük olamaz.
â'¡ Kum püskürtmeden sonra alüminanın termal püskürtülmesi. Su glikol dışındaki diğer ortamlar için uygundur.
â'¢ Kum püskürtme sonrası plastik püskürtme. Birçok medya için uygundur. Ancak, kurutma ekipmanının sınırlaması nedeniyle, yağ deposu çok büyük olamaz.